壓濾機濾板成型液壓機是專用于壓制壓濾機濾板成型設(shè)備，根據(jù)濾芯板的規(guī)格，通常采用1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸等，甚至更大噸位的液壓機，沃達重工設(shè)計制造壓濾機濾板成型液壓機經(jīng)驗豐富，支持根據(jù)需求量身設(shè)計方案。

本機是為客戶量身定制的6000噸壓濾機濾板成型液壓機，伺服系統(tǒng)控制，采用三梁十二柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)實耐用，油缸分布均勻，模具受壓均勻不偏載，壓濾板成型效果更好：外觀平整，無波浪，成品率高；伺服系統(tǒng)的優(yōu)勢是節(jié)能省電、噪音低、體積小，速度是可以調(diào)節(jié)的，空程下降速度可調(diào)、壓制速度可調(diào)、回程速度可調(diào)，大屏幕液晶顯示觸摸屏，人機界面清晰，人性化，操作簡單方便。

結(jié)構(gòu)特點：

1、6000噸壓濾機濾板成型液壓機采用三梁12柱式，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用；

2、整體采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄漏點少，動作可靠，使用壽命長；

3、配備PLC系統(tǒng)，可實現(xiàn)定程定壓工藝，具有延時保壓保時功能；

4、壓濾機濾板成型液壓機按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、全自動的操作方式；

5、配備伺服液壓系統(tǒng)，噪音小、耗能低、產(chǎn)熱少、效率高、精確度高；

6、濾板一次成型，不需要額外加工，直接可用。

工作流程

預(yù)壓階段：將混合好的原料放入模具內(nèi)，壓濾機濾板成型液壓機開始施加一定的壓力，使原料初步成型。

模壓階段：在預(yù)壓的基礎(chǔ)上，壓濾機濾板成型液壓機進一步增加壓力，使原料在模具內(nèi)充分流動，填充模具的各個角落，形成與模具形狀一致的濾板毛坯。

保壓階段：保持一定的壓力和溫度，使濾板毛坯在模具內(nèi)冷卻定型，確保濾板的尺寸精度和強度。

機器優(yōu)勢

成型質(zhì)量好：模具受壓均勻，壓濾板成型效果好，外觀平整，無波浪，成品率高。

工作效率高：滑動運行速度快，工作臺平行精度高，伺服系統(tǒng)控制，節(jié)能省電、噪音低、體積小，速度可調(diào)，自動化程度高，生產(chǎn)周期短。

適應(yīng)性強：可根據(jù)不同的濾板規(guī)格和尺寸進行定制生產(chǎn)，還可根據(jù)工件加工要求定制工作臺尺寸、行程長度、開啟高度、工作壓力、運行速度等參數(shù)。

選型標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)壓濾板的規(guī)格尺寸來選擇，常用800噸、1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸、4500噸等液壓機。例如，1500mm濾板建議選用800噸液壓機，2000mm濾板建議選用2000噸液壓機，1600mm以內(nèi)的壓濾板建議選用1000噸液壓機，2500mm壓濾板建議選用2500噸液壓機。